上海定宸传感器-专注耐高温接近开关和对射光电开关

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如何增强对射光电开关的性能

  汽车装配线中焊接环境是典型的恶劣条件,会对对射光电开关造成严重破坏,从而大大缩短其使用寿命,为了降低更换和维护成本,汽车制造商要求更加坚固设备,上海定宸传感器已转向创新使用替代材料和涂层以产生所需结果。

  1、汽车工业中电感式模拟量传感器的一些最恶劣的环境是通过框架和车身组件的自动焊接产生的,在这些过程中使用的高电流产生强电磁场,这会干扰耐高温接近开关的操作。传感器与被检测目标之间的冲击可能会损坏表面,工件附近的所有设备都通过焊接熔渣进行,但可能导致接近开关在使用几小时后失效。

  2、焊接场抗扰度的引入极大地改善了焊接电池中对射光电开关的性能,在专用线圈绕组和控制电路的帮助下,变得不受汽车应用中存在的磁场的影响。扩展感应范围需要将接近开关安装在远离工件的位置,从而降低了冲击风险。事实证明,这些增强功能非常有效,所以需要现在将注意力转向机械改进的发展,以解决冲击和焊渣堆积。

  3、焊渣由小的高温金属颗粒组成,在电阻焊过程中以高速释放,由于接近开关广泛用于精确定位金属汽车部件以进行焊接,处于排出炉渣的直接路径中。许多传统的接近开关由热塑性或热固性材料制成,不能承受焊接环境中的条件,焊渣颗粒的高温熔化热塑性塑料并使颗粒嵌入产品表面甚至烧穿。高速粒子的连续磨料冲击导致热固性物质迅速变得凹陷,这导致颗粒的微机械保留,这仅用于吸引更多的焊渣。

  4、任何材料长时间暴露于这些条件都会在产品表面形成一层熔渣,接近开关检测到炉渣的金属含量,其输出会改变状态并锁定,锁定的接近开关持续存在刺激性,需要维护人员频繁更换产品或手动刮去产品表面积聚的熔渣,后者是一种临时解决方案,只能持续在产品面再次涂层,但刮削过程增加了损坏的可能性。

  5、由于接近开关在恶劣的焊接环境中无法长时间可靠地运行,汽车生产受到影响,通过频繁更换部件所产生的成本,已经促使汽车工业要求改进的接近开关性能,防止冲击损坏和焊渣堆积的两种方法是使用替代的建筑材料和保护涂层。


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